1) 為了控制鉆進偏斜率，應注意在機架底座的孔內裝入扶釬半卡環，扶住鉆桿。2) 第一根穩定器應裝在短鉆桿之后.鉆進3米后再裝第二根穩定器,隨著鉆孔深度的增加,穩定器之間的間隔可適當的加大。3) 每接一根鉆桿,螺紋處必須涂抹螺紋脂,將鉆桿螺紋旋緊。4) 必須保證排渣的風量，水量，風壓和水壓，將孔內巖渣排盡，防止堵鉆。5)
1) 要維持鉆孔的直線性，需在鉆架底座預留的孔中插入扶正支架，確保鉆桿保持垂直，防止偏斜。
2) 安裝第一根穩定器應在短鉆桿之后，通常在鉆進3米后。隨著孔深增加，每添加新穩定器時，間距應逐漸增大以提供更大的支撐范圍。
3) 在每次更換鉆桿時，務必在螺紋接口處涂抹防磨潤滑劑，確保螺紋緊密連接，并適當施加扭矩旋緊。
4) 排渣系統的效能至關重要，需要維持適宜的風量、水量以及風壓和水壓，以確保巖渣能有效排出，防止阻塞鉆孔通道。
5) 定期檢查排渣效果，關注巖渣的粒度變化，有助于評估鉆進過程中的地層狀況和鉆進條件。
6) 對于每根鉆桿的鉆進過程，都要詳細記錄相關數據，如鉆進時間、鉆速、巖石特性、使用的鉆桿數量以及推進和旋轉壓力等信息，這有助于分析和優化鉆探工藝。