一、垂直定向鉆機(jī)的運(yùn)輸1、垂直定向鉆機(jī)要運(yùn)至井口之前要求全面檢查，發(fā)現(xiàn)零部件丟失或損壞必須及時(shí)處理。2、垂直定向鉆機(jī)搬運(yùn)中分五大部分：機(jī)架（含動(dòng)力頭、夾持器））、底座、泵站、操作臺(tái)、鉆具。底座上的前后立柱缸為活動(dòng)件，運(yùn)輸時(shí)可拆卸，前后立柱管與底座為鉸接連接，也為活動(dòng)件，可整體運(yùn)輸，也可拆開(kāi)運(yùn)輸。3、解體
一、垂直定向鉆機(jī)的運(yùn)輸
1、垂直定向鉆機(jī)要運(yùn)至井口之前要求全面檢查，發(fā)現(xiàn)零部件丟失或損壞必須及時(shí)處理。
2、垂直定向鉆機(jī)搬運(yùn)中分五大部分：機(jī)架（含動(dòng)力頭、夾持器））、底座、泵站、操作臺(tái)、鉆具。底座上的前后立柱缸為活動(dòng)件，運(yùn)輸時(shí)可拆卸，前后立柱管與底座為鉸接連接，也為活動(dòng)件，可整體運(yùn)輸，也可拆開(kāi)運(yùn)輸。
3、解體時(shí)各膠管應(yīng)卷成圈，固定在相應(yīng)的部件上，彎曲不要過(guò)大，所有外露接頭要包裹或加帽罩，防止臟物進(jìn)入元件和膠管內(nèi)。拆下的各緊固件和連接件應(yīng)帶在相應(yīng)的零部件上，以免丟失或混淆。
4、解體后的各部件應(yīng)牢固地固定在運(yùn)輸設(shè)備上（內(nèi)），運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免各部件碰撞和跌落。
二、垂直定向鉆機(jī)的安裝及準(zhǔn)備
1、垂直定向鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周?chē)膸r層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。
2、現(xiàn)場(chǎng)需備有符合設(shè)備電壓660/1140V和功率90KW以上要求的電源；
3、配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源（供水量Q>200L/min,供水壓力>1MPa）或壓風(fēng)（需壓風(fēng)排渣時(shí)風(fēng)壓>0.6MPa）。
4、所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，并持有上崗證，方可進(jìn)行操作。所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，并持
有上崗證，方可進(jìn)行操作。
5、將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方，泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)。按液壓系統(tǒng)圖連接各油管。連接油管時(shí)應(yīng)檢查快換接頭的動(dòng)作靈活性和清潔度，連接應(yīng)正確、牢固可靠。
6、連接電源，電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)電壓等級(jí)應(yīng)與電源電壓等級(jí)相符合，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與油泵標(biāo)注的箭頭方向一致。
7、經(jīng)空氣濾清器油網(wǎng)加入 46＃抗磨液壓油至油位計(jì)上標(biāo)位，開(kāi)機(jī)試車(chē)后油位會(huì)下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油 至上標(biāo)位。
三、垂直定向鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、鉆機(jī)安裝后，應(yīng)全面檢查各零部件是否準(zhǔn)確，按液壓系統(tǒng)圖檢查管路連接是否正確。確認(rèn)各連接安裝正確無(wú)誤后，進(jìn)行通電開(kāi)泵試驗(yàn)。
2、先點(diǎn)定動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，噪音情況是否正常。
3、工作面固定，將前后立柱缸裝在立柱管上，將后三組閥其中一組接入相應(yīng)液壓鎖接口，將鉆機(jī)底架錨固，立柱與頂板之間加木墊。
4、調(diào)定工作壓力
將動(dòng)力頭馬達(dá)進(jìn)出油管和推進(jìn)油缸進(jìn)出油管2對(duì)快換接頭拔下，松開(kāi)泵站上的大、小泵溢流閥，旋緊多路換向閥組上的各過(guò)載閥（3個(gè)）。開(kāi)機(jī)后將旋轉(zhuǎn)手把向前推至正轉(zhuǎn)位置，緩慢調(diào)節(jié)泵站上大泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當(dāng)操縱臺(tái)大泵壓力表指示為額定壓力時(shí)，鎖緊該溢流閥，此壓力為旋轉(zhuǎn)油路總壓力；調(diào)節(jié)該閥片上方過(guò)載閥壓力，可調(diào)節(jié)動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)工作壓力；將旋轉(zhuǎn)手把向后拉至反轉(zhuǎn)位置，調(diào)節(jié)總回油閥片下方過(guò)載閥壓力，可調(diào)節(jié)動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)工作壓力；調(diào)節(jié)完畢后將旋轉(zhuǎn)手把打回中位。將正常進(jìn)退手把向后拉至正常后退位置（注意最后為浮動(dòng)位置，即卸鉆桿螺紋位置），緩慢調(diào)節(jié)泵站上小泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當(dāng)操縱臺(tái)左邊壓力表指示為小泵額定壓力時(shí)，鎖緊該溢流閥，此壓力為小泵進(jìn)油總壓力；將推進(jìn)手把向前推至正常前進(jìn)位置，調(diào)節(jié)正常進(jìn)退閥片上方過(guò)載閥壓力，可調(diào)節(jié)推進(jìn)壓力，調(diào)節(jié)好后鎖緊該溢流閥。將推進(jìn)手把置于中位，各工作壓力調(diào)定完畢。
5、垂直定向鉆機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)定
轉(zhuǎn)速調(diào)定時(shí)，調(diào)節(jié)馬達(dá)上方的調(diào)節(jié)手輪，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)逐漸增大或逐漸減小。調(diào)節(jié)變量泵上節(jié)
流閥手輪時(shí)，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)逐漸減小或逐漸增大（注：轉(zhuǎn)速調(diào)定時(shí)鉆機(jī)必須空載或停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)）。 一般情況下，泵設(shè)定為最大排量（出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)節(jié)好），當(dāng)正常打鉆時(shí)，只需要調(diào)節(jié)馬達(dá)上的手輪 來(lái)調(diào)節(jié)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；當(dāng)遇到處理孔內(nèi)事故或開(kāi)孔需要比較低的轉(zhuǎn)速時(shí)，可以調(diào)節(jié)泵上節(jié)流閥手柄來(lái)調(diào) 節(jié)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，來(lái)達(dá)到需要的輸出轉(zhuǎn)速。
6、操作旋轉(zhuǎn)手把，動(dòng)力頭在分別在高速（低速）、正反轉(zhuǎn)狀態(tài)下分別各運(yùn)轉(zhuǎn) 3 min。
7、操作正常進(jìn)退手把，推進(jìn)油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)3 次；操作節(jié)流閥，調(diào)節(jié)鉆機(jī)推進(jìn)速度；操作快速進(jìn)退手把，使得動(dòng)力頭快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)3次。
8、操作夾持器把手，夾緊松開(kāi)狀態(tài)下各動(dòng)作3次；
9、觀察操作臺(tái)上各壓力表的壓力情況，動(dòng)力頭正反轉(zhuǎn)壓力應(yīng)小于 4 MPa，推進(jìn)油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力應(yīng)小于 2 MPa，各油管連接處不得有泄漏現(xiàn)象；各部運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和異常現(xiàn)象，否則應(yīng)停機(jī)檢查。