金礦自開采以來，溜煤眼施工一直使用手工反井法打溜煤眼。施工速度慢，經(jīng)常出現(xiàn)工傷。為此，在90年代，采用LM-120型反井鉆機打溜煤眼，施工速度由原來的0.8m/d提高到4.5m/d，是原來日進度的5倍多;用工由原來每天10人減少到每天4人，工效提高。自從使用了反井鉆機，減少了工序和工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境，為回采工作面
金礦自開采以來，溜煤眼施工一直使用手工反井法打溜煤眼。施工速度慢，經(jīng)常出現(xiàn)工傷。為此，在90年代，采用LM-120型反井鉆機打溜煤眼，施工速度由原來的0.8m/d提高到4.5m/d，是原來日進度的5倍多;用工由原來每天10人減少到每天4人，工效提高。自從使用了反井鉆機，減少了工序和工人的勞動強度，改善了工作環(huán)境，為回采工作面出煤創(chuàng)造了有利的條件。
1地質(zhì)概況
施工的溜煤眼均穿越9#，10"，11#，12-"，14'層，各層之間還夾著少量的中砂巖、粗砂巖和炭質(zhì)頁巖。10*，11*，12-1*層煤賦存較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)完整，致密堅硬(硬度系數(shù)∫=3~4.5)，整體性強，煤的抗壓強度在0.35MPa左右
3 施工步驟
3.1鉆場的施工
鉆場要符合穩(wěn)裝后的鉆機要求。鉆場高度達到3.5m，鉆場頂、幫都要有可靠的支護，無空頂、無片幫。鉆機基礎(chǔ)穩(wěn)固，軌道鋪設(shè)水平，尾部固定并能承受40kN以上拉力。
3.2溜煤眼施工
3.2.1溜煤眼導(dǎo)孔的鉆進(導(dǎo)孔ф244mm)導(dǎo)孔鉆進時，必須使用穩(wěn)定鉆桿，開孔3~5m內(nèi)，必須使用扶正器。若井深超過40m，開孔時必須使用開孔鉆桿。
鉆井過程中，若發(fā)現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，應(yīng)邊旋轉(zhuǎn)邊把鉆具提升一定高度，再慢慢往下掃孔，往復(fù)幾次。
在下列情況下，必須采用低鉆壓:
(1)開孔3~5m內(nèi);
(2)當距下部巷道鉆透差3m時;
(3)地層松軟或遇過渡地層時。
導(dǎo)孔鉆通后，須在鉆孔下部巷道維護工作面，鉆孔中心1.5m范圍以外，凡缺少支護的地方要補齊。鉆孔中心1.5m范圍內(nèi)，若有錨栓桿等金屬物體必須事先處理掉，不平或?qū)挾炔粔虻牡胤揭?/p>
平，拓寬。拆卸導(dǎo)孔鉆頭，安裝擴孔鉆頭。
3.2.2 擴孔鉆井
擴孔時，鉆孔下部應(yīng)安裝矸石裝運設(shè)備，若采用人工裝矸(包括清矸)，施工人員必須在鉆機停止運轉(zhuǎn)情況下清矸(或裝矸)，清矸(裝矸)結(jié)束后，立即通知上孔口司機開鉆。在擴孔開始1.5m內(nèi)和擴孔結(jié)束差3m鉆透時，必須采用低鉆壓。
3.3溜煤眼刷大及上下收口首先要按照設(shè)計進行溜煤眼下口收口工作，再進行溜煤眼的刷大。
溜煤眼刷大，以溜煤眼中心線為中心，由上向下進行。采用打眼放炮方式一次成孔法施工。施工前，先在溜煤眼中心對應(yīng)頂板上打8根樹脂錨桿，固定用于起吊吊籠的封閉式回繩輪。施工前 3m范圍內(nèi)的刷大工作，必須采用人工佩帶保險帶7655型風鉆打眼，3*礦用硝銨炸藥與毫秒電雷管爆破。以后施工僅采用吊籠提升，風鉆打眼，
3礦用硝銨炸藥與毫秒電雷管爆破，刷大的矸石經(jīng)1.2m的鉆孔溜至下巷溜煤嘴裝車。直徑刷大到設(shè)計要求3m為止。刷溜煤眼上部 3m時，炮眼間距0.5m，眼深1.2m，每眼裝藥2卷。放炮時，一次只準拉6眼。嚴禁一次放炮，將上口眼壁巖石破壞。刷溜煤眼距上口3m以上時，打眼放炮根據(jù)炮眼布置圖和爆破說明書施工。